Odaberite različite testere tvrdoće za ispitivanje na osnovu vrste materijala

1. Kaljeni i kaljeni čelik

Ispitivanje tvrdoće kaljenog i kaljenog čelika uglavnom koristi HRC skalu testera tvrdoće po Rockwellu.Ako je materijal tanak i HRC skala nije prikladna, umjesto toga se može koristiti HRA skala.Ako je materijal tanji, mogu se koristiti površinske Rockwell skale tvrdoće HR15N, HR30N ili HR45N.

2. Površinski kaljeni čelik

U industrijskoj proizvodnji ponekad se traži da jezgro radnog komada ima dobru žilavost, dok se od površine traži i visoka tvrdoća i otpornost na habanje.U ovom slučaju se koriste visokofrekventno kaljenje, hemijska karburizacija, nitriranje, karbonitriranje i drugi procesi za obavljanje površinskog očvršćavanja na radnom komadu.Debljina površinskog očvrslog sloja je uglavnom između nekoliko milimetara i nekoliko milimetara.Za materijale sa debljim površinskim otvrdnjavajućim slojevima, HRC skale se mogu koristiti za ispitivanje njihove tvrdoće.Za čelike srednje debljine koji se očvršćuju na površini mogu se koristiti HRD ili HRA vage.Za tanke slojeve površinskog očvršćavanja treba koristiti površinske Rockwell skale tvrdoće HR15N, HR30N i HR45N.Za tanje površinski očvršćene slojeve treba koristiti mikro Vickers tester tvrdoće ili ultrazvučni tester tvrdoće.

3. žareni čelik, normalizirani čelik, meki čelik

Mnogi čelični materijali se proizvode u žarenom ili normaliziranom stanju, a neke hladno valjane čelične ploče se također ocjenjuju prema različitim stupnjevima žarenja.Za ispitivanje tvrdoće različitih žarenih čelika obično se koriste HRB skale, a ponekad se koriste i HRF skale za mekše i tanje ploče.Za tanke ploče treba koristiti Rockwell testere tvrdoće HR15T, HR30T i HR45T vage.

4. Nerđajući čelik

Materijali od nehrđajućeg čelika se obično isporučuju u stanjima kao što su žarenje, kaljenje, kaljenje i čvrsta otopina.Nacionalni standardi određuju odgovarajuće gornje i donje vrijednosti tvrdoće, a ispitivanje tvrdoće obično koristi Rockwell tester tvrdoće HRC ili HRB skale.HRB skala se koristi za austenitni i feritni nehrđajući čelik, HRC skala merača tvrdoće po Rockwellu koristi se za nehrđajući čelik koji očvršćava martenzit i taloženjem, a HRN skala ili HRT merača tvrdoće po Rockwellu koristi se za tanke nerđajući čelik. cijevi sa zidovima i pločasti materijali debljine manje od 1~2 mm.

5. Kovani čelik

Test tvrdoće po Brinellu se obično koristi za kovani čelik, jer mikrostruktura kovanog čelika nije dovoljno ujednačena, a udubljenje Brinelovog testa tvrdoće je veliko.Stoga, Brinellov test tvrdoće može odražavati sveobuhvatne rezultate mikrostrukture i svojstava svih dijelova materijala.

6. Liveno gvožđe

Materijali od livenog gvožđa često se odlikuju neujednačenom strukturom i krupnim zrnima, tako da se test tvrdoće po Brinellu uglavnom primenjuje.Rockwell tester tvrdoće se može koristiti za ispitivanje tvrdoće nekih obradaka od livenog gvožđa.Tamo gdje na malom dijelu finog odljevka nema dovoljno površine za ispitivanje tvrdoće po Brinellu, za ispitivanje tvrdoće se često može koristiti HRB ili HRC skala, ali je bolje koristiti HRE ili HRK skalu, jer HRE i HRK vage koriste čelične kuglice promjera 3,175 mm, koje mogu dobiti bolja prosječna očitanja od čeličnih kuglica promjera 1,588 mm.

Materijali od tvrdog kovanog livenog gvožđa obično koriste Rockwell tester tvrdoće HRC.Ako je materijal neravnomjeran, može se izmjeriti više podataka i uzeti prosječna vrijednost.

7. Sinterovani karbid (tvrda legura)

Ispitivanje tvrdoće materijala od tvrdih legura obično koristi samo Rockwell HRA skalu za mjerenje tvrdoće.

8. Puder


Vrijeme objave: Jun-02-2023