U proizvodnji se najviše koristi tvrdoća utiskivanjem, kao što su tvrdoća po Brinelu, tvrdoća po Rockwellu, tvrdoća po Vickersu i mikro tvrdoća.Dobivena vrijednost tvrdoće u suštini predstavlja otpor metalne površine na plastičnu deformaciju uzrokovanu prodorom stranih tijela.
Slijedi kratak uvod u različite jedinice tvrdoće:
1. Tvrdoća po Brinellu (HB)
Utisnite kaljenu čeličnu kuglicu određene veličine (obično 10 mm u promjeru) u površinu materijala uz određeno opterećenje (obično 3000 kg) i držite je neko vrijeme.Nakon uklanjanja opterećenja, omjer opterećenja i površine udubljenja je vrijednost Brinellove tvrdoće (HB), izražena u kilogramskoj sili/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell tvrdoća (HR)
Kada je HB>450 ili je uzorak premali, Brinellovo ispitivanje tvrdoće se ne može koristiti i umjesto toga treba koristiti Rockwellovo mjerenje tvrdoće.Koristi dijamantski konus sa uglom od 120° ili čeličnu kuglu prečnika 1,59 mm i 3,18 mm za utiskivanje u površinu materijala koji se ispituje pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala se dobija iz dubina udubljenja.Prema tvrdoći materijala za ispitivanje, može se izraziti u tri različite skale:
HRA: To je tvrdoća dobivena korištenjem opterećenja od 60 kg i utiskivača dijamantskog konusa, a koristi se za materijale izuzetno visoke tvrdoće (kao što je cementni karbid, itd.).
HRB: To je tvrdoća dobivena korištenjem opterećenja od 100 kg i kaljene čelične kugle promjera 1,58 mm.Koristi se za materijale manje tvrdoće (kao što su žareni čelik, liveno gvožđe, itd.).
HRC: To je tvrdoća dobivena korištenjem opterećenja od 150 kg i utiskivača dijamantskog konusa, a koristi se za materijale visoke tvrdoće (kao što je kaljeni čelik, itd.).
3 tvrdoća po Vickersu (HV)
Koristite dijamantski kvadratni konusni indenter s opterećenjem manjim od 120 kg i uglom vrha od 136° da pritisnete u površinu materijala i podijelite površinu jame za udubljenje materijala sa vrijednošću opterećenja, što je HV vrijednost tvrdoće po Vickersu ( kgf/mm2).
U poređenju sa ispitivanjem tvrdoće po Brinelu i Rockwellu, ispitivanje tvrdoće po Vickersu ima mnogo prednosti.Nema ograničenja specificiranih uslova opterećenja P i prečnika utiskivača D kao Brinell, i problem deformacije indentera;niti ima problem da se vrijednost tvrdoće po Rockwellu ne može unificirati.I može testirati sve meke i tvrde materijale kao što je Rockwell, i može testirati tvrdoću ekstremno tankih dijelova (ili tankih slojeva) bolje od Rockwella, što se može učiniti samo Rockwellovom površinskom tvrdoćom.Ali čak i pod takvim uslovima, može se porediti samo unutar Rockwell skale i ne može se ujediniti sa drugim nivoima tvrdoće.Osim toga, jer Rockwell koristi dubinu udubljenja kao mjerni indeks, a dubina udubljenja je uvijek manja od širine udubljenja, pa je i njegova relativna greška veća.Stoga podaci o tvrdoći po Rockwellu nisu tako stabilni kao Brinell i Vickers, a naravno nisu stabilni kao Vickersova preciznost.
Postoji određeni odnos konverzije između Brinella, Rockwella i Vickersa, a postoji i tabela odnosa konverzije koja se može ispitivati.
Vrijeme objave: Mar-16-2023
