Površinska termička obrada podijeljena je u dvije kategorije: jedna je površinska termička obrada kaljenjem i otpuštanjem, a druga je hemijska termička obrada. Metoda ispitivanja tvrdoće je sljedeća:
1. termička obrada površinskog kaljenja i otpuštanja
Površinska termička obrada kaljenjem i otpuštanjem obično se provodi indukcijskim zagrijavanjem ili zagrijavanjem plamenom. Glavni tehnički parametri su površinska tvrdoća, lokalna tvrdoća i efektivna dubina kaljenog sloja. Za ispitivanje tvrdoće može se koristiti Vickersov ili Rockwellov mjerač tvrdoće. Eksperimentalna sila Izbor je povezan s dubinom efektivnog kaljenog sloja i površinskom tvrdoćom obratka. Ovdje su uključene tri mašine za mjerenje tvrdoće.
(1) Vickersov tester tvrdoće je važno sredstvo za ispitivanje površinske tvrdoće termički obrađenih komada. Može koristiti eksperimentalnu silu od 0,5-100 kg za ispitivanje sloja površinskog očvršćavanja debljine i do 0,05 mm. Njegova tačnost je visoka i može razlikovati termički obrađene komade. Vickersov tester tvrdoće detektuje i malu razliku u površinskoj tvrdoći, kao i dubinu efektivnog očvrslog sloja, tako da je neophodno opremiti Vickersovim testerom tvrdoće jedinice koje vrše površinsku termičku obradu ili koriste veliki broj površinski termički obrađenih komada.
(2) Površinski Rockwell tester tvrdoće je također vrlo pogodan za ispitivanje tvrdoće površinski kaljenog radnog komada. Postoje tri skale za površinski Rockwell tester tvrdoće koje možete izabrati. Može testirati različite površinski kaljene radne komade čija efektivna dubina kaljenog sloja prelazi 0,1 mm. Iako tačnost površinskog Rockwell testera tvrdoće nije tako visoka kao kod Vickers testera tvrdoće, on već može ispuniti zahtjeve kao metoda detekcije za upravljanje kvalitetom i kontrolu kvalifikacije postrojenja za termičku obradu. Osim toga, ima i karakteristike jednostavnog rukovanja, praktične upotrebe, niske cijene, brzog mjerenja i direktnog očitavanja vrijednosti tvrdoće. Površinski Rockwell tester tvrdoće može se koristiti za brzo i nedestruktivno otkrivanje serija površinski termički obrađenih radnih komada jednu po jednu. To je od velikog značaja za fabrike za obradu metala i proizvodnju mašina. Kada je površinski termički obrađeni okaljeni sloj debeo, može se koristiti i Rockwell tester tvrdoće. Kada je debljina sloja tvrdoće termičke obrade 0,4-0,8 mm, može se koristiti HRA skala. Kada dubina okaljenog sloja prelazi 0,8 mm, može se koristiti HRC skala. Standardne vrijednosti tvrdoće po Vickersu, Rockwellu i površinskom Rockwellu mogu se lako pretvoriti jedna u drugu, pretvoriti u standarde, crteže ili vrijednosti tvrdoće koje zahtijevaju korisnici, a odgovarajuća tabela konverzije nalazi se u međunarodnom standardu ISO. Dati su američki standard ASTM i kineski standard GB/T.
(3) Kada je debljina termički obrađenog kaljenog sloja veća od 0,2 mm, može se koristiti Leeb tester tvrdoće, ali je potrebno odabrati senzor tipa C. Prilikom mjerenja treba obratiti pažnju na završnu obradu površine i ukupnu debljinu obratka. Ova metoda mjerenja nema Vickers i Rockwell. Tester tvrdoće je tačan, ali je pogodan za mjerenje na licu mjesta u fabrici.
2. hemijska termička obrada
Hemijska termička obrada je infiltracija površine obratka atomima jednog ili više hemijskih elemenata, čime se mijenja hemijski sastav, struktura i performanse površine obratka. Nakon kaljenja i otpuštanja na niskim temperaturama, površina obratka ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje i kontaktnu čvrstoću na zamor, a jezgro obratka ima visoku čvrstoću i žilavost. Glavni tehnički parametri obratka hemijske termičke obrade su dubina očvrslog sloja i površinska tvrdoća. Udaljenost na kojoj tvrdoća pada na 50HRC je efektivna dubina očvrslog sloja. Ispitivanje površinske tvrdoće hemijski termički obrađenih obratka slično je ispitivanju tvrdoće površinski kaljenih termički obrađenih obratka. Mogu se koristiti Vickersovi, površinski Rockwellovi ili Rockwellovi uređaji za mjerenje tvrdoće. Za detekciju tvrdoće, samo debljina nitriranja je veća ili manja, obično ne veća od 0,7 mm, tada se Rockwellov uređaj za mjerenje tvrdoće ne može koristiti.
3. lokalna termička obrada
Ako dijelovi podvrgnuti lokalnoj termičkoj obradi zahtijevaju visoku lokalnu tvrdoću, lokalna termička obrada kaljenjem može se provesti indukcijskim zagrijavanjem itd. Takvi dijelovi obično trebaju označiti položaj lokalne termičke obrade kaljenjem i vrijednost lokalne tvrdoće na crtežu, a ispitivanje tvrdoće dijelova treba provesti u određenom području. Instrument za ispitivanje tvrdoće može koristiti Rockwell tester tvrdoće za ispitivanje HRC vrijednosti tvrdoće. Ako je sloj očvrsnut termičkom obradom plitak, površinski Rockwell tester tvrdoće može se koristiti za ispitivanje HRN vrijednosti tvrdoće.
Vrijeme objave: 22. februar 2023.
