Kako odabrati tester tvrdoće za testiranje cevastih uzoraka?

1) Može li tester za tvrdoću Rockwell koristiti za testiranje tvrdoće čeličnog zida cijevi?

Testni materijal je čelična cijev sa-213m T22 s vanjskim promjerom 16 mm i debljinom zida 1,65 mm. Rezultati ispitivanja testiranja u rockwell-u su sljedeći: nakon uklanjanja oksida i sloja dekarburizacije na površini uzorka s brusilom, a tester za digitalni čvorište HRS-150-ih koristi se za izravno testiranje tvrdoće rockwella na njenoj vanjskoj površini sa opterećenjem od 980,7N. Nakon testa, može se vidjeti da čelični zid cijevi ima blagu deformaciju, a rezultat je da je izmjerena vrijednost tvrdoće rockwell preniska, što rezultira nevažećim testom.

Prema GB / T 230.1-2018 «Metalni materijali Rockwell test tvrdoće, Dio 1: Metoda ispitivanja», Tvrdoća Rockwell je 80hbw, a minimalna debljina uzorka je 1,5 mm. Debljina uzorka br. 1 iznosi 1,65 mm, debljina dekarburizovanog sloja je 0,15 ~ 0,20 mm, a debljina uzorka nakon uklanjanja dekarburiziranog sloja je 1,4 ~ 1,45 mm, što je blizu minimalne debljine uzorka navedenog u GB / T 230.1-2018. Tokom testa, jer u centru uzorka ne postoji podrška, uzrokovat će blagi deformacija (koja se ne može primijetiti golim okom), tako da je stvarna vrijednost tvrdoće u rockwellu niska.

2) Kako odabrati tester tvrdoće površine za čelične cijevi:

Nakon mnogih testova na površinskoj tvrdoći čeličnih cijevi, naša kompanija je došla do sljedećih zaključaka:

1 Prilikom provođenja površine Tvrdoća tvrdoće ili testiranje tvrdoće rockwell na površini tankog zidnih čeličnih cijevi, nedovoljna podrška cijevi zida uzrokuje deformaciju uzorka i dovesti do niskih rezultata ispitivanja;

2. Ako se na sredini cilindrična podrška dodaje testne čelične cijevi, jer se može osigurati osa glave tlaka i smjer opterećenja optikula na površinu čelične cijevi, a postoji jaz između vanjske površine čelične cijevi i opremljene cilindrične podrške.

3. Metoda pretvaranja izmjerenog vickera tvrdoće za rockwell tvrdoće nakon umetne i poliranja čeličnog uzorka cijevi relativno je precizan.

4 Nakon uklanjanja sloja za oksid i dekarburizaciju na površini čelične cijevi i obradu testnog ravnine na vanjskoj površini i umetnuto je, površina Rockwell tvrdoća pretvorena u tvrdoću Rockwell, što je relativno tačno.