Kako provjeriti radi li tester tvrdoće normalno?

Mjere opreza za mjerenje tvrdoće:
Osim posebnih mjera opreza pri korištenju različitih mjerača tvrdoće, postoje i neki uobičajeni problemi na koje treba obratiti pažnju, a koji su navedeni u nastavku:
1. Sam tester tvrdoće će proizvesti dvije vrste grešaka: jedna je greška uzrokovana deformacijom i pomicanjem njegovih dijelova;drugi je greška uzrokovana parametrom tvrdoće koji premašuje specificirani standard.Za drugu grešku, merač tvrdoće treba da se kalibriše sa standardnim blokom pre merenja.Za rezultate kalibracije Rockwell testera tvrdoće, razlika je kvalifikovana unutar ±1.Vrijednost korekcije se može dati za stabilnu vrijednost sa razlikom unutar ±2.Kada je razlika izvan raspona od ±2, potrebno je kalibrirati i popraviti mjerač tvrdoće ili promijeniti na druge metode ispitivanja tvrdoće.
Svaka skala tvrdoće po Rockwellu ima de facto obim primjene, koji treba biti pravilno odabran prema propisima.Na primjer, kada je tvrdoća veća od HRB100, za testiranje treba koristiti HRC skalu;kada je tvrdoća niža od HRC20, za ispitivanje treba koristiti HRB skalu.Budući da su tačnost i osjetljivost merača tvrdoće slabe kada je raspon ispitivanja prekoračen, a vrijednost tvrdoće je netačna, nije prikladan za upotrebu.Druge metode ispitivanja tvrdoće također imaju odgovarajuće kalibracijske standarde.Standardni blok koji se koristi za kalibraciju testera tvrdoće ne može se koristiti s obje strane, jer tvrdoća standardne i stražnje strane nisu nužno iste.Općenito je propisano da standardni blok vrijedi u roku od jedne godine od datuma kalibracije.
2. Prilikom zamjene utiskivača ili nakovnja, obratite pažnju na čišćenje kontaktnih dijelova.Nakon što ga promijenite, testirajte ga nekoliko puta s uzorkom čelika određene tvrdoće dok vrijednost tvrdoće dobivena dvaput za redom ne bude ista.Svrha je da utiskivač ili nakovanj i kontaktni dio mašine za ispitivanje budu čvrsto pritisnuti i u dobrom kontaktu, kako ne bi utjecali na točnost rezultata ispitivanja.
3. Nakon podešavanja testera tvrdoće, kada se počne sa merenjem tvrdoće, prva tačka ispitivanja se ne koristi.Zbog straha od lošeg kontakta između uzorka i nakovnja, izmjerena vrijednost je netačna.Nakon što se testira prva tačka i tester tvrdoće je u normalnom stanju mehanizma za rad, uzorak se formalno testira i izmjerena vrijednost tvrdoće se bilježi.
4. Ako ispitni komad dozvoljava, općenito odaberite različite dijelove za ispitivanje najmanje tri vrijednosti tvrdoće, uzmite prosječnu vrijednost i uzmite prosječnu vrijednost kao vrijednost tvrdoće ispitnog komada.
5. Za ispitne komade složenih oblika treba koristiti jastučiće odgovarajućih oblika, koji se mogu testirati nakon fiksiranja.Okrugli ispitni komad se obično postavlja u žljeb u obliku slova V radi ispitivanja.
6. Prije utovara provjerite da li je ručka za utovar postavljena u položaj za istovar.Prilikom utovara radnja treba biti lagana i stabilna, i ne koristiti previše sile.Nakon punjenja, ručicu za punjenje treba postaviti u položaj za istovar, kako bi se spriječilo da instrument bude pod opterećenjem duže vrijeme, što uzrokuje plastičnu deformaciju i utiče na točnost mjerenja.
Vickers, Rockwell tvrdoća
Tvrdoća: To je sposobnost materijala da se odupre lokalnoj plastičnoj deformaciji, a uglavnom se mjeri metodom utiskivanja.
Napomena: Vrijednosti tvrdoće se ne mogu direktno upoređivati ​​jedna s drugom, već se mogu pretvoriti samo kroz tablicu za poređenje tvrdoće.