Tip merača tvrdoće/durometra/tvrdomera

23

Ispitivač tvrdoće se uglavnom koristi za ispitivanje tvrdoće kovanog čelika i livenog gvožđa neravne strukture.Tvrdoća kovanog čelika i sivog liva ima dobru korespondenciju sa testom zatezanja.Može se koristiti i za obojene metale i meki čelik, a kuglični indenter malog promjera može mjeriti male veličine i tanje materijale.

Tvrdoća se odnosi na sposobnost materijala da se odupre lokalnim deformacijama, posebno plastičnoj deformaciji, udubljenjima ili ogrebotinama, i jedan je od važnih pokazatelja performansi metalnih materijala.Općenito, što je veća tvrdoća, to je bolja otpornost na habanje.To je indeks za mjerenje mekoće i tvrdoće materijala.Prema različitim metodama ispitivanja, tvrdoća se dijeli na tri tipa.Pogledajmo svaki od njih:

Tvrdoća ogrebotina:

Uglavnom se koristi za poređenje mekoće i tvrdoće različitih minerala.Metoda je odabir štapa s jednim krajem tvrdim, a drugim mekim, propuštanje materijala koji se testira duž štapa i određivanje tvrdoće materijala koji se testira prema položaju ogrebotine.Kvalitativno govoreći, tvrdi predmeti prave dugačke ogrebotine, a meki predmeti prave kratke ogrebotine.

Tvrdoća utiskivanja:

Uglavnom se koristi za metalne materijale, metoda je korištenje određenog opterećenja za utiskanje specificiranog indentera u materijal koji se ispituje i upoređivanje mekoće i tvrdoće materijala koji se ispituje s veličinom lokalne plastične deformacije na površini materijal.Zbog razlike u utiskivanju, opterećenju i trajanju opterećenja, postoji mnogo vrsta tvrdoće utiskivanja, uglavnom uključujući tvrdoću po Brinelu, tvrdoću po Rockwellu, tvrdoću po Vickersu i mikro tvrdoću.

Odskočna tvrdoća:

Uglavnom se koristi za metalne materijale, metoda je da natjera poseban mali čekić da slobodno padne sa određene visine kako bi udario na uzorak materijala koji se testira, i koristi količinu energije naprezanja koja je pohranjena (a zatim oslobođena) u uzorku tokom ispitivanja. udar (kroz povratak malog čekića) mjerenje visine skoka) za određivanje tvrdoće materijala.

 

Tester tvrdoće koji proizvodi Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument je vrsta instrumenta za ispitivanje tvrdoće udubljenja, koji ukazuje na sposobnost materijala da se odupre prodiranju tvrdih predmeta u njegovu površinu.Koliko vrsta postoji?

1. Brinell-ov tester tvrdoće: Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće lijevanog željeza, čelika, obojenih metala i mekih legura.To je visokoprecizna metoda ispitivanja tvrdoće.

2. Tester tvrdoće po Rockwellu: tester tvrdoće po Rockwellu koji može testirati tvrdoću metala dodirivanjem uzorka s jedne strane.Oslanja se na magnetnu silu da adsorbuje Rockwellovu glavu testera tvrdoće na površinu čelika i ne mora da podupire uzorak.

3. Vickers-ov tester tvrdoće: Vickers-ov tester tvrdoće je visokotehnološki proizvod koji integriše optoelektroniku i elektroniku.Mašina je novog oblika, ima dobru pouzdanost, operativnost i intuitivnost.S i Knoop oprema za ispitivanje tvrdoće.

4. Tester tvrdoće po Brockwellu: Tester tvrdoće po Brockwellu je pogodan za određivanje tvrdoće crnih metala, obojenih metala, tvrdih legura, ugljeničnih slojeva i hemijski tretiranih slojeva.

5. Tester mikrotvrdoće: Tester mikrotvrdoće je precizan instrument za ispitivanje svojstava metalnih materijala u mašinama, metalurgiji i drugim industrijama, i široko se koristi u raznim industrijama.

6. Leeb tester tvrdoće: Njegov osnovni princip je da udarno tijelo određene mase udari u površinu uzorka pod određenom ispitnom silom i mjeri brzinu udara i brzinu odbijanja udarnog tijela na udaljenosti od 1 mm od površine uzorka, koristeći elektromagnetne principe, indukuje se napon proporcionalan brzini.

7. Webster tester tvrdoće: Princip Webster testera tvrdoće je indentor od tvrdog čelika određenog oblika, koji se utiskuje u površinu uzorka pod standardnom oprugom.

8. Barcol tester tvrdoće: To je tester tvrdoće udubljenja.On utiskuje određeni indentor u uzorak pod djelovanjem standardne sile opruge i određuje tvrdoću uzorka dubinom udubljenja.


Vrijeme objave: 24.05.2023