Uređaj za ispitivanje tvrdoće se uglavnom koristi za ispitivanje tvrdoće kovanog čelika i lijevanog željeza s neravnomjernom strukturom. Tvrdoća kovanog čelika i sivog lijevanog željeza dobro se podudara s ispitivanjem zatezanja. Može se koristiti i za obojene metale i meki čelik, a kuglični utiskivač malog promjera može mjeriti male i tanje materijale.
Tvrdoća se odnosi na sposobnost materijala da se odupre lokalnim deformacijama, posebno plastičnim deformacijama, udubljenjima ili ogrebotinama, i jedan je od važnih pokazatelja performansi metalnih materijala. Općenito, što je veća tvrdoća, to je bolja otpornost na habanje. To je indeks za mjerenje mekoće i tvrdoće materijala. Prema različitim metodama ispitivanja, tvrdoća se dijeli na tri vrste. Pogledajmo svaku od njih:
Čvrstoća na ogrebotine:
Uglavnom se koristi za poređenje mekoće i tvrdoće različitih minerala. Metoda se sastoji od odabira štapa s jednim tvrdim, a drugim mekim krajem, provlačenja materijala koji se testira duž štapa i određivanja tvrdoće materijala koji se testira prema položaju ogrebotine. Kvalitativno gledano, tvrdi predmeti prave duge ogrebotine, a meki predmeti prave kratke ogrebotine.
Tvrdoća pri utiskivanju:
Uglavnom se koristi za metalne materijale, a metoda se sastoji u korištenju određenog opterećenja za utiskivanje određenog utiskivača u materijal koji se testira, a zatim upoređuje mekoću i tvrdoću materijala koji se testira prema veličini lokalne plastične deformacije na površini materijala. Zbog razlike u utiskivaču, opterećenju i trajanju opterećenja, postoje mnoge vrste tvrdoće utiskivanjem, uglavnom uključujući tvrdoću po Brinellu, tvrdoću po Rockwellu, tvrdoću po Vickersu i mikrotvrdoću.
Tvrdoća odskoka:
Metoda, koja se uglavnom koristi za metalne materijale, sastoji se u tome da se specijalni mali čekić slobodno padne s određene visine kako bi udario u uzorak materijala koji se testira, a zatim se koristi količina energije naprezanja pohranjene (a zatim oslobođene) u uzorku tokom udara (kroz povratni udar malog čekića) (mjerenje visine skoka) za određivanje tvrdoće materijala.
Instrument za ispitivanje tvrdoće koji proizvodi Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument je vrsta instrumenta za ispitivanje tvrdoće udubljenjem, koji pokazuje sposobnost materijala da se odupre prodiranju tvrdih predmeta u svoju površinu. Koliko vrsta postoji?
1. Brinell tester tvrdoće: Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće lijevanog željeza, čelika, obojenih metala i mekih legura. To je visokoprecizna metoda ispitivanja tvrdoće.
2. Rockwell tester tvrdoće: Rockwell tester tvrdoće koji može testirati tvrdoću metala dodirivanjem uzorka s jedne strane. Oslanja se na magnetsku silu za adsorbiranje glave Rockwell testera tvrdoće na površinu čelika i ne mora podupirati uzorak.
3. Vickersov tester tvrdoće: Vickersov tester tvrdoće je visokotehnološki proizvod koji integriše optoelektroniku i elektroniku. Mašina je novog oblika, ima dobru pouzdanost, jednostavnost rukovanja i intuitivnost. S i Knoop oprema za ispitivanje tvrdoće.
4. Brockwell tester tvrdoće: Brockwell tester tvrdoće je pogodan za određivanje tvrdoće crnih metala, obojenih metala, tvrdih legura, cementiranih slojeva i hemijski tretiranih slojeva.
5. Instrument za ispitivanje mikrotvrdoće: Instrument za ispitivanje mikrotvrdoće je precizni instrument za ispitivanje svojstava metalnih materijala u mašinstvu, metalurgiji i drugim industrijama, te se široko koristi u raznim industrijama.
6. Leeb tester tvrdoće: Njegov osnovni princip je da udarno tijelo određene mase udara o površinu uzorka pod određenom ispitnom silom, te mjeri brzinu udara i brzinu odbijanja udarnog tijela na udaljenosti od 1 mm od površine uzorka, koristeći elektromagnetne principe, pri čemu se inducira napon proporcionalan brzini.
7. Webster tester tvrdoće: Princip Webster testera tvrdoće je utiskivanje u površinu uzorka od tvrdog čelika određenog oblika pod standardnom silom ispitivanja opruge.
8. Barcol tester tvrdoće: To je tester tvrdoće utiskivanjem. On utiskuje određeni utiskivač u uzorak pod djelovanjem standardne sile opruge i određuje tvrdoću uzorka dubinom udubljenja.
Vrijeme objave: 24. maj 2023.
