Brinellov test tvrdoće razvio je švedski inženjer Johan August Brinell 1900. godine i prvi put je korišten za mjerenje tvrdoće čelika.
(1)HB10/3000
①Metoda i princip ispitivanja: Čelična kugla promjera 10 mm utiskuje se u površinu materijala pod opterećenjem od 3000 kg, a zatim se mjeri promjer udubljenja kako bi se izračunala vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Pogodno za tvrđe metalne materijale kao što su liveno gvožđe, tvrdi čelik, teške legure itd.
③Uobičajeni scenariji primjene: Ispitivanje materijala teških mašina i opreme. Ispitivanje tvrdoće velikih odlivaka i otkovaka. Kontrola kvaliteta u inženjerstvu i proizvodnji.
④Karakteristike i prednosti: Veliko opterećenje: Pogodno za deblje i tvrđe materijale, može izdržati veći pritisak i osigurati tačne rezultate mjerenja. Izdržljivost: Indenter sa čeličnim kuglicama ima visoku izdržljivost i pogodan je za dugotrajnu i ponovljenu upotrebu. Širok raspon primjena: Može se koristiti za ispitivanje raznih tvrđih metalnih materijala.
⑤Napomene ili ograničenja: Veličina uzorka: Potreban je veći uzorak kako bi se osiguralo da je udubljenje dovoljno veliko i precizno, a površina uzorka mora biti ravna i čista. Zahtjevi za površinu: Površina mora biti glatka i bez nečistoća kako bi se osigurala tačnost mjerenja. Održavanje opreme: Opremu je potrebno redovno kalibrirati i održavati kako bi se osigurala tačnost i ponovljivost testa.
(2)HB5/750
①Metoda i princip ispitivanja: Koristite čeličnu kuglu promjera 5 mm da je utisnete u površinu materijala pod opterećenjem od 750 kg i izmjerite promjer udubljenja da biste izračunali vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Primjenjivo na metalne materijale srednje tvrdoće, kao što su legure bakra, legure aluminija i čelik srednje tvrdoće. ③ Uobičajeni scenariji primjene: Kontrola kvalitete metalnih materijala srednje tvrdoće. Istraživanje i razvoj materijala i laboratorijska ispitivanja. Ispitivanje tvrdoće materijala tokom proizvodnje i obrade. ④ Karakteristike i prednosti: Srednje opterećenje: Primjenjivo na materijale srednje tvrdoće i omogućava precizno mjerenje njihove tvrdoće. Fleksibilna primjena: Primjenjivo na različite materijale srednje tvrdoće sa jakom prilagodljivošću. Visoka ponovljivost: Pruža stabilne i konzistentne rezultate mjerenja.
⑥Napomene ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala tačnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo meke ili vrlo tvrde materijale, možda će biti potrebno odabrati druge odgovarajuće metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Opremu je potrebno redovno kalibrirati i održavati kako bi se osigurala tačnost i pouzdanost mjerenja.
(3) HB2.5/187.5
①Metoda i princip ispitivanja: Koristite čeličnu kuglu promjera 2,5 mm da je utisnete u površinu materijala pod opterećenjem od 187,5 kg i izmjerite promjer udubljenja da biste izračunali vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Primjenjivo na mekše metalne materijale i neke meke legure, kao što su aluminij, legure olova i meki čelik.
③Uobičajeni scenariji primjene: Kontrola kvalitete mekih metalnih materijala. Ispitivanje materijala u elektroničkoj i elektroindustriji. Ispitivanje tvrdoće mekih materijala tokom proizvodnje i obrade.
④Karakteristike i prednosti: Malo opterećenje: Primjenjivo na mekše materijale kako bi se izbjeglo prekomjerno udubljivanje. Visoka ponovljivost: Pruža stabilne i konzistentne rezultate mjerenja. Širok raspon primjena: Može se koristiti za ispitivanje raznih mekših metalnih materijala.
⑤ Napomene ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala tačnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo tvrde materijale može biti potrebno odabrati druge odgovarajuće metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Opremu je potrebno redovno kalibrirati i održavati kako bi se osigurala tačnost i pouzdanost mjerenja.
Vrijeme objave: 20. novembar 2024.
