Kao specijalizirana oprema za ispitivanje tvrdoće velikih radnih komada u području industrijskog ispitivanja,Tip kapijeRockwell tester tvrdoće igra ključnu ulogu u kontroli kvaliteta velikih metalnih proizvoda kao što su čelični cilindri. Njegova glavna prednost je sposobnost da precizno zadovolji potrebe mjerenja velikih radnih komada, posebno za specijalne radne komade poput čeličnih cilindara, koji imaju zakrivljene površine, velike zapremine i teške težine. On probija ograničenja tradicionalnih testerâ tvrdoće u pogledu veličine i težine radnog komada.
Što se tiče strukturnog dizajna,Tip kapijeRockwellovi ispitivači tvrdoće obično usvajaju stabilanTip kapijeOkvirna konstrukcija, koja ima dovoljnu nosivost i krutost, te može lako primiti čelične cilindrične obratke velikih promjera i dugih dužina. Obradak ne zahtijeva složeno rukovanje ili fiksno podešavanje prilikom ispitivanja i može se direktno postaviti na ispitnu platformu. Podesivi mjerni mehanizam opreme prilagođava se radijanu zakrivljene površine čeličnog cilindra, osiguravajući da je utiskivač vertikalno pričvršćen za površinu obratka i izbjegavajući greške u ispitivanju uzrokovane nepravilnim oblikom obratka.
Funkcija "online testiranja" je njegova glavna karakteristika. U proizvodnoj liniji obradaka kao što su čelični cilindri,Tip kapijeRockwell tester tvrdoće može se integrirati u automatizirani proizvodni proces. Kroz povezivanje kontrole s proizvodnom linijom, ostvaruje se ispitivanje tvrdoće obradaka u realnom vremenu tokom obrade. Na primjer, nakon ključnih procesa kao što su valjanje čeličnih cilindara i termička obrada, oprema može brzo završiti ispitivanje tvrdoće bez premještanja obradka u područje za ispitivanje van linije. Ovo ne samo da smanjuje gubitke i troškove vremena u procesu rukovanja obradkom, već i omogućava pravovremenu povratnu informaciju o tome da li tvrdoća proizvoda ispunjava standarde, olakšavajući proizvodnoj liniji da prilagodi parametre procesa u realnom vremenu i osigurava stabilnost kvaliteta proizvoda u izvoru.
Osim toga,Tip kapijeRockwell tester tvrdoće opremljen je visokopreciznim senzorom i inteligentnim sistemom za obradu podataka, koji može prikazati vrijednost tvrdoće odmah nakon ispitivanja i podržati pohranu podataka, sljedivost i analizu, zadovoljavajući potrebe evidentiranja i upravljanja podacima o kvaliteti u industrijskoj proizvodnji. Bez obzira da li se koristi za fabričku inspekciju spremnika pod visokim pritiskom, kao što su boce za prirodni plin i boce pod pritiskom, ili za inspekciju performansi uzorkovanja velikih konstrukcijskih čeličnih dijelova, svojim efikasnim, tačnim i praktičnim karakteristikama može pružiti pouzdanu garanciju za kontrolu kvaliteta tvrdoće velikih radnih komada.Tip kapijeRockwell tester tvrdoće koristi Rockwellove skale (opterećenja od 60, 100 i 150 kgf respektivno) i superifiSlužbene Rockwell vage (s opterećenjima od 15, 30 i 45 kgf) za testiranje. Istovremeno, opcionalno se može opremiti Brinell mjernim sistemom za mjerenje opterećenja HBW. Usvaja strukturu kontrole opterećenja ćelije, a visokoprecizni senzor sile osigurava tačne i stabilne rezultate ispitivanja. Upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir ugrađenog industrijskog računara i ima funkcije obrade i izvoza podataka.
OvoTip kapijeRockwell tester tvrdoće može potpuno automatski završiti proces ispitivanja jednim pritiskom na tipku. Ova mašina ostvaruje pravi "potpuno automatski" proces ispitivanja. Operater samo treba postaviti radni komad na stol, odabrati potrebnu skalu ispitivanja i kliknuti na dugme za pokretanje. Od učitavanja do dobijanja vrijednosti tvrdoće, nema ljudske intervencije tokom procesa. Nakon što je ispitivanje završeno, mjerna glava će se automatski vratiti u početni položaj, što je zgodno za operatera da vrati radni komad.
Danas smo primili poziv od kupca kojem je potrebno ispitati tvrdoću lijevanog željeza. Međutim, učestalost korištenja nije visoka, a ni zahtjev za tvrdoćom nije visok. Ovaj Rockwell tester tvrdoće može se koristiti i za ispitivanje HRB-a, a zatim pretvaranje u Brinell-ovu tvrdoću HBW.
Vrijeme objave: 25. jula 2025.
